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密炼机操作及保养

2013-5-28 10:59:40      点击:


密炼机操作及保养

一:密炼机停车较长时间后的第一次启动,应安空运转试验和负载运转试验要求进行。

二:密炼机日常启动

1:开启密炼机主机、减速器和主电机等冷却系统的进水和排水阀门。

2:按密炼机电气控制系统使用说明要求启动设备。

3:运行密炼机时,注意检查润滑油箱的油量、减速器和液压站油箱的油位,确保润滑点润滑和液压工作正常。

4:注意密炼机运行的情况,工作是否正常,有无异常声响,连接紧固件有无松动。

三:密炼机日常操作注意事项

1:密炼机按负载试运转时炼最后一车料时的要求停机。主电机停机后,关闭润滑电机和液压电机,切断电源,再关闭气源和冷却水源。

2:密炼机在低温情况下,为防止管路冻坏,需将冷却水从机器各冷却管路内排除,并用压缩空气将冷却水管路喷吹干净。

3:密炼机在投产的第一个星期内,需随时拧紧密炼机各部位的紧固螺栓,以后每月要拧紧一次。

4:当密炼机的压砣处在上部位置,卸料门处在关闭位置和转子转动情况下,方可打开加料门向密炼室投料。

5:当密炼机在混炼过程中因故临时停车时,在故障排除后,必须将密炼室内胶料排出后方可启动主电机。

6:密炼机的密炼室的加料量不得超过设计能力,满负荷运转的电流一般不超过额定电流,瞬间过载电流一般为额定电流的1.2-1.5倍,过载的时间不大于10S。

7:大型密炼机,加料时投放胶块重量不得超过20KG,塑炼时生胶块的温度需在30℃以上。

四:生产结束后的维护保养工作

1:生产结束后,密炼机需经15-20min空运转后才能停机。空运转时仍需向转子端面密封装置注油润滑。

2:清除加料口、压砣和卸料门上的粘附物,清扫工作场地,除去转子端面密封装置油粉料糊状混合物。