水拉条造粒机根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等，均可优化合理配置。实现多功能、多用途来适应加工高分子材料。

水拉条造粒机主要应用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工，可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出；碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料等材料生产的设备。

一般水拉条造粒机组主要由什么构成呢？下面广东利拿小编为大家讲解一下水拉条造粒机组主要由什么构成，希望对您带来帮助。

水拉条造粒机组成结构

水拉条造粒机组成结构：密炼机->斗式提升机->螺杆上料机->主喂料机->侧向辅助喂料机->双螺杆挤出机->冷却水槽->吹干机->切粒机->振动筛->包装/进成品料仓

以上是水拉条造粒机组主要由什么构成的介绍，想了解更多水拉条造粒机知识，欢迎关注广东利拿官网。

在水拉条造粒机中，塑料经由双螺杆挤出机挤出后，塑料在进水之前会产生断条现象，除了混炼不均匀、机头两端与中间保证压力的一致性之外，还有其他导致水拉条造粒机经常断条的原因，下面我们分析一下水拉条造粒机经常断条的原因及解决方法。

水拉条造粒机经常断条原因及解决办法

1、检查一下真空口是否有真空，一般像尼龙加玻纤的材料，如果不是真空的话是会有断条的现象；

2、检查温度是否设置过高，如果温度过高会导致塑料或者添加助剂分解（比如生产PBT的时候，如果温度过高会出现无卤阻燃剂降解，造成炸条出现）

3、再看看螺杆是否剪切太强造成分解

4、然后再调整一下挤出加工工艺，如果螺杆转速太快，喂料速度跟不上，也会造成机头压力不够，也会造成断条的现象

5、还要看物料的特性，是不是吸水还是助剂吸水，使物料分解

6、另外可在水拉条造粒机上设置断条装置

水拉条造粒机断条监测系统

一般水拉条造粒机都会装有自动报警装置，在双螺杆挤出机的模头下方会装有红外线探测器，探测器通过信号线与报警器相连。当拉条的过程出现断条时，红外线探测器自动探测发现断条，会传输到报警器并报警；这样就不需要工人去实时监控是否断条。这样大大提升生产效率，节省人力成本，只需人工监控多条生产线即可。

以上是水拉条造粒机经常断条原因及解决方法，希望对您带来帮助。