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高分子材料造粒机

高分子材料造粒机适合:橡胶天然橡胶的主要成分是聚异戊二烯。合成橡胶的主要品种有丁基橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶、氟橡胶等等。

产品详情

产品名称高分子材料造粒机
品牌利拿
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高分子材料造粒机适合:

橡胶天然橡胶的主要成分是聚异戊二烯。合成橡胶的主要品种有丁基橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶、氟橡胶等等。主要的热塑性塑料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA,俗称有机玻璃)、聚氯乙烯(PVC)、尼龙(Nylon)、聚碳酸酯(PC)、聚氨酯(PU)、聚四氟乙烯(特富龙, PTFE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET,PETE )、环氧树脂, 酚醛塑料, 聚酰亚胺,三聚氰氨甲醛树脂等。


高分子材料造粒机应用于:

塑料、橡胶、纤维、涂料和黏合剂


什么是高分子材料?

按特性分为橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料;

1、橡胶是一类线型柔性高分子聚合物。其分子链间次价力小,分子链柔性好,在外力作用下可产生较大形变,除去外力后能迅速恢复原状。有天然橡胶和合成橡胶两种;

2、高分子纤维分为天然纤维和化学纤维。前者指蚕丝、棉、麻、毛等。后者是以天然高分子或合成高分子为原料,经过纺丝和后处理制得。纤维的次价力大、形变能力小、模量高,一般为结晶聚合物;

3、塑料是以合成树脂或化学改性的天然高分子为主要成分,再加入填料、增塑剂和其他添加剂制得。其分子间次价力、模量和形变量等介于橡胶和纤维之间。通常按合成树脂的特性分为热固性塑料和热塑性塑料;按用途又分为通用塑料和工程塑料;

4、高分子胶粘剂是以合成天然高分子化合物为主体制成的胶粘材料。分为天然和合成胶粘剂两种。应用较多的是合成胶粘剂;

5、高分子涂料是以聚合物为主要成膜物质,添加溶剂和各种添加剂制得。根据成膜物质不同,分为油脂涂料、天然树脂涂料和合成树脂涂料;

6、高分子基复合材料是以高分子化合物为基体,添加各种增强材料制得的一种复合材料。它综合了原有材料的性能特点,并可根据需要进料计。


高分子材料造粒机技术特点:

上阶双螺杆挤出机

1、喂料系统单螺杆或双螺杆喂料,不锈钢料斗,日本进口变频器;

2、驱动系统:Z4直流电机,配备最先进英国进口Eurotherm调速器,也可根据用户要求采用交流变频调速电机;

3、联轴器:直联传动有助于提高功率传递系数;

4、传动系统:硬齿面齿轮传动,传动与减速合为一体,进口SKF轴承,进口油封,齿轮强制润滑;

5、挤压系统:螺杆长径比28-56,螺杆最高转速500rpm,螺杆元件材质为优质合金钢W6Mo5Cr4V2,热处理后表面硬度HRC58-60,机筒衬套材质为α101,表面硬度HRC60-64,螺纹元件与芯轴采用最先进的渐开线花键连接;

6、温控系统根据需要铸铜和铸铝加热器分布在筒体不同位置,全不锈钢软水冷却系统,进口电磁阀;

7、真空系统:根据工艺开设排气和真空口,真空度可达-0.04-0.08Mpa,全不锈钢制作;

8、机架系统:型钢焊接整体式机架,用户安装方便。不锈钢外罩。


下阶单螺杆挤出机

1、驱动系统交流电机,变频调速;

2、联轴器电机直联传动有助于提高功率传递系数;

3、减速系统硬齿面齿轮传动,进口轴承,进口油封,齿轮强制润滑;

4、挤压系统螺杆长径比8:12,螺杆、机筒材料为优质氮化钢38CrMoAIA,氮化处理,氮化层厚度0.5-0.7mm,脆性一级,表面硬度HV950-1050.螺杆芯部通水冷却;

5、温控系统铸铝加热器,风冷或水冷;

6、机架系统整体型钢焊接机架,不锈钢外罩,内置保温层;

7、换网系统根据需要安装液压或手动换网系统。


技术参数:造粒各种型号参数表:

LN-10L-75:产量200-600KG/天;能耗:约50KW;

LN-20L-100:产量100-180/H;能耗:约75KW;

LN-55L-120:产量180-350KG/H;能耗:约165KW;

LN-75L-135:产量 350-550KG/H;能耗:约195KW;

LN-110L-165:产量 800-950KG/H 能耗:约 280KW。


售后承诺:

1、提供现场安装指导;负责供货设备的现场调试试车,直至通过验收;

2、负责对甲方人员现场操作培训和维修培训;

3、机组正确使用无偿保修一年,并长期保证备品备件供应;

4、长期提供技术资询服务;保修期内外,供方接需方设备故障通知后3小时内给予明确的解决措施,若需供方派员,国内则应在72小时之内到现场负责维修,珠三角24小时到位(不含途中乘车时间,国外用户视签证或对贸国地区安全情况和外商另作协确)。

温馨提示:本机可按照客户要求选择PLC控制程序。